Procédé et savoir-faire
Aucun raccourci. Sans machines. Sans exception.
Chaque pièce Javanti passe par les mêmes mains, le même procédé et la même exigence sans compromis, que ce soit votre première planche ou votre centième panier.
Planches à découper en teck
De la forêt à la cuisine.
Six étapes réfléchies. Pas de presse, pas de défonceuse CNC, aucun raccourci. Chaque planche à découper en teck est façonnée entièrement à la main dans notre atelier de Jepara, un travail qui prend des jours, pas des minutes.
Sélection du bois et séchage au four
Seul le teck certifié Perum Perhutani entre dans l'atelier. Chaque planche est séchée au four pendant au moins 1 à 2 mois, à une température basse et constante, jusqu'à ce que le taux d'humidité du bois atteigne 8–12 %. Ainsi, la planche finie ne risque ni de se voiler, ni de se fendre, ni de travailler.
Taux d'humidité cible : 8–12 % · Min. 45 jours au four
Assemblage en bois de bout
Le teck séché est tronçonné en petits blocs, puis pivoté à 90° pour que le bois de bout soit orienté vers le haut. Chaque bloc est placé à la main pour composer le motif en mosaïque qui fait notre signature. C'est cette orientation qui permet aux planches en bois de bout de se refermer et de ménager les couteaux.
100 % assemblé à la main · Sans CNC
Colle apte au contact alimentaire et durcissement
Les blocs assemblés sont collés à la Titebond III, une colle imperméable apte au contact alimentaire, serrés sous une pression uniforme, puis laissés à sécher au moins 96 heures. Chaque joint de colle est contrôlé avant que la planche ne passe à l'étape suivante.
Titebond III apte au contact alimentaire · 96 heures de durcissement
Aplanissement de la surface
Une fois la colle durcie, la surface de la planche est rabotée à la main puis poncée à la bande jusqu'à une planéité de l'ordre d'une fraction de millimètre. Aucune raboteuse électrique : la planéité s'obtient à la main, ce qui laisse à l'artisan la pleine maîtrise du toucher final.
Tolérance de planéité : < 0,3 mm
Gravure du logo et rainures à jus
La marque Javanti est gravée à la main, à la défonceuse, sous la planche. Les rainures à jus, sur demande, sont creusées à la main avec une fraise arrondie, leur profondeur et leur profil étant ajustés selon la taille de chaque planche.
Rainure défoncée à la main · Profondeur sur mesure possible
Ponçage à la main, huile minérale et cire d'abeille
La planche est poncée progressivement aux grains 80, 120, 180 puis 220, chaque passe à la main. Trois couches d'huile minérale de qualité alimentaire sont appliquées et absorbées pendant 24 heures, puis la finition se fait avec un mélange de cire d'abeille et d'huile minérale pour une surface soyeuse et protégée.
Ponçage final à la main au grain 220 · Huile minérale apte au contact alimentaire + cire d'abeille
La planche est prête.Place au panier.
Une autre matière. Les mêmes mains. La même exigence.
Paniers en jacinthe d'eau
Étapes manuelles Tisserandes
La jacinthe d'eau pousse plus vite que presque toutes les plantes du monde. Livrée à elle-même, elle recouvre la surface d'un lac en quelques semaines, prive l'eau d'oxygène et tue tout ce qui vit en dessous. Nos tisserandes de Yogyakarta la récoltent à la main avant qu'elle ne fasse ces dégâts, la font sécher à ciel ouvert et en font des paniers qui durent des années. Cinq étapes. Quatre-vingt-dix pour cent de femmes. Zéro déchet.
Récolte et séchage au soleil
La jacinthe d'eau est récoltée directement dans les lacs et les canaux autour de Yogyakarta, où elle prolifère de façon invasive. Les tiges fraîchement coupées sont étalées à plat au soleil et laissées à sécher plusieurs jours, jusqu'à ce que toute l'humidité en soit extraite. Sèche, la jacinthe est plus légère, plus souple et bien plus résistante que les tiges vertes. C'est cette étape qui donne au panier fini sa tenue et sa longévité.
Récoltée en pleine croissance · Séchée au soleil sur place
Armature métallique cintrée à la main
Avant qu'un seul brin de jacinthe ne soit tressé, une armature en fil métallique est façonnée à la main pour définir la forme finale du panier. Chaque armature est pliée et assemblée à la main avec des outils simples. C'est le fil qui fixe les proportions du panier, la forme de son bord et la façon dont il gardera sa tenue au fil des années d'usage. Aucune armature n'est parfaitement identique à une autre, et c'est voulu.
Armature en fil métallique formée à la main · Sans moule ni gabarit
Tressage à la main, pièce par pièce
Une tisserande. Un panier. Du début à la fin. Les brins de jacinthe séchés sont tressés autour de l'armature métallique selon un motif serré et régulier, qui garde sa forme sans colle ni agrafes. Neuf paniers sur dix sont réalisés par des femmes qui travaillent chez elles ou dans des ateliers de tissage communautaires, dans les villages autour de Yogyakarta. Chaque panier demande plusieurs heures de travail attentif. Les légères variations de densité du tressage ne sont pas des défauts. Elles sont la signature des mains qui l'ont fait.
90 % de tisserandes · Entièrement tressé à la main · Sans métier à tisser
2 à 4 semaines de séchage naturel
Une fois le tressage terminé, le panier est suspendu ou posé dans un endroit bien ventilé et laissé à sécher naturellement pendant deux à quatre semaines. Cette étape n'est pas facultative. Les fibres de jacinthe ont besoin de temps pour se contracter complètement et faire corps avec l'armature, ce qui fixe le tressage dans sa forme définitive. Bâclée, cette étape donne un panier qui se détend avec le temps. Nous ne la bâclons pas.
14 jours de séchage min. · La structure se fixe naturellement
Revêtement antibactérien et traitement HCL
À la dernière étape, chaque panier est plongé dans une solution de revêtement antibactérien, puis traité par un rinçage à l'acide chlorhydrique dilué. Le revêtement antibactérien empêche les moisissures et les bactéries de s'installer dans les fibres pendant le stockage et l'usage quotidien. Le traitement à l'HCL neutralise les composés organiques résiduels de la plante et durcit la surface du tressage. Résultat : un panier propre, sans odeur, fait pour durer des années au quotidien.
Revêtement antibactérien · Traitement de surface à l'HCL · Adapté à un usage alimentaire
Notre promesse
Les exigences sur lesquelles nous ne transigeons jamais
Chaque choix de notre processus, de la température du four à la dernière couche de cire, a sa raison d'être. Ce ne sont pas des arguments marketing. Ce sont les exigences techniques que nous nous imposons sur chaque pièce, sans exception.
Séché au four jusqu'à 8–12 % d'humidité
Séché jusqu'à ce taux d'humidité, le bois reste dimensionnellement stable pendant toute la vie de la planche. Il ne se creuse pas, ne se bombe pas et ne se fend pas en usage normal, même lavé régulièrement.
45 jours min. · Objectif 8–12 %
Construction en bois de bout
Les couteaux coupent entre les fibres du bois, pas à travers. La planche se referme à chaque utilisation. Le bois de bout est le seul mode de construction qui protège le tranchant des lames tout en durant des décennies.
100 % des blocs assemblés à la main
Colle étanche apte au contact alimentaire
Nous utilisons la Titebond III, une colle imperméable approuvée par la FDA pour le contact alimentaire. Chaque joint de colle est inspecté un par un avant l'aplanissement de la planche. Aucun comblement des interstices. Les joints doivent être parfaits.
Titebond III · conforme FDA
Teck certifié Perum Perhutani
100 % de notre teck provient de Perum Perhutani, l'entreprise forestière publique indonésienne qui gère plus de 2,4 millions d'hectares de plantations forestières surveillées. Jamais de coupe illégale.
Perum Perhutani · Traçabilité complète
Finition huile minérale et cire d'abeille
Trois couches d'huile minérale de qualité alimentaire sont appliquées puis laissées à absorber complètement pendant 24 heures. Un mélange de cire d'abeille et d'huile minérale est ensuite lustré à la main pour une finition soyeuse et résistante à l'eau.
Huile minérale de qualité alimentaire + cire d'abeille
Jacinthe d'eau récoltée durablement
La jacinthe d'eau est une espèce invasive qui abîme les zones humides si rien ne l'arrête. En la récoltant, nos tisserandes assainissent les cours d'eau dont elles dépendent, puis la transforment en objets durables.
Une récolte bénéfique pour les zones humides
Tressé à la main, sans exception
Chaque panier est tressé individuellement, à la main, par une seule personne, du début à la fin. Ni métier à tisser, ni gabarit. Les légères variations de motif et de forme témoignent du procédé : ce ne sont pas des défauts à corriger.
90 % de tisserandes · Yogyakarta
Revêtement antibactérien et bain d'HCL
Après une période de séchage naturel de 2 à 4 semaines, chaque panier reçoit un revêtement antibactérien et un bain HCL qui freinent le développement des moisissures et des bactéries, pour un panier propre et résistant pendant des années d'usage quotidien.
Traitement antibactérien + HCL
Faites entrer un peu de Java chez vous
Fait à la main. Conçu pour durer.
Que vous choisissiez une pièce de notre collection ou que vous commandiez une création faite exactement pour votre cuisine, chaque pièce Javanti commence de la même façon : le bon bois, les bonnes mains, et aucun raccourci.